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涂装废气处理介绍及工艺选择

涂装废气处理介绍及工艺选择
 
涂装是指对金属和非金属外表覆盖维护层或装饰层,是产品外表维护和装饰选用的zui根本的技术手段。涂装工艺能够简略归纳为:前处理→喷涂→枯燥或固化。前处 理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求,除油、除锈、磷化等处理办法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺 中,喷砂、抛丸或打磨工艺,也在不同行业的不同部分按需择用。
跟着涂装技术的飞速发展,涂装自动化生产有了显着的提高,静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了运用推广。但是,目前涂装所选用的还都是归于有机溶剂型涂料。
涂装废气处理根据涂装生产工艺,涂装废气***要来自于前处理、喷涂、枯燥进程,所排放的污染物***要为:前处理进程中发生的粉尘或酸雾,喷漆时发生的漆雾和有机溶剂,枯燥蒸发时发生的有机溶剂。漆雾***要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所运用的涂料一致。有机溶剂***要来自于涂料运用进程中的溶剂、稀释 剂,******部分属蒸发性排放,其***要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气***要集中在喷漆生产线上,其中喷漆室、晒干室、烘干室是废气的***要发生源。
涂装废气处理措施
涂装废气的管理可分为防、治两条途径。防***要是减少废气的排放,治***要是对不可避免的排放气体进行净化管理。
1、减少废气排放,源头控制,减少有机溶剂的运用
为了减少涂装进程中的废气排放,可从源头着手,不用或少用含有有机溶剂的涂料,如选用粉末涂料、水性涂料、高固体成分涂料等。粉末涂料不运用有机溶剂,涂 装进程中除发生涂料粉尘外,根本上不排放有害废气,因此,近年来发展迅速,运用范围***幅添加。水溶性涂料和高固体成分涂料同样可有效减少涂装进程中的有害 废气排放,是涂料行业的发展趋势。在涂装进程中,选择高固体成分涂料或不用有机溶剂的涂料,虽然涂料价格较贵,但却减少了有机溶剂的排放,涂装废气处理降低了废气处理 的难度和处理设备的规划,符合清洁生产和节能减排的要求。
2、提高涂料使用率,减少运用量
在涂装生产中,喷涂是常用的办法。但喷涂发生的漆雾较多,涂料会以漆雾形式蒸发到空气中。
涂覆功率遭到许多因素的影响,涂装***面积工件时,这些涂装办法的涂覆功率都很高。但只有***容量低压空气喷枪(HVLP)和静电喷涂才干满足60%的涂装功率。别的,选用机械手喷涂和旋转雾化方式,都能够提高涂料的使用率。
排放废气的管理
对于涂装排放的废气,可选用适当的办法进行净化管理。净化管理存在两条途径,一条是将废气中的有机溶剂从头使用,另一条是将废气中的有机溶剂分化为CO2和H2O。
有机溶剂的从头使用
涂装废气处理涂装进程中发生的漆雾和蒸发的有机溶剂,可进行从头使用的***要是有机溶剂。从头使用办法有活性炭吸附法、液体吸收法和冷凝法。
有机溶剂分化
是指把有机溶剂分化成CO2和H2O。分化有机溶剂的办法有燃烧法、催化燃烧法、紫外线-臭氧法和微生物分化法。
经过选用新式涂料、减少有机溶剂用量、提高涂料使用率、减少涂料运用量,有机废气处理设备能够减少涂装废气的排放。涂装废气管理时,针对有机溶剂的从头利 用或分化,可分别选用活性炭吸附法、液体吸收法、冷凝法、燃烧法、催化燃烧法、紫外线-臭氧法、微生物分化法。上述办法中,各有各的运用***点,其中,活性 炭吸附法、催化燃烧法、燃烧法、吸收法运用较多。涂装废气处理实践运用中,还可选用几种办法的组合,使废气管理获得更***的作用。

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